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數(shù)控機(jī)床加工精度提高思路
目前，數(shù)控機(jī)床以其自動(dòng)化程度高、加工產(chǎn)品精度好、質(zhì)量穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度和靈活性好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。分析數(shù)控機(jī)床加工中產(chǎn)生誤差的原因，掌握常用的故障診斷方法，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，防止電氣故障，控制機(jī)床的幾何精度，從而提高機(jī)床加工效率，對(duì)刀儀就有很大幫助。
一、數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素
1.1機(jī)械故障
首先，主機(jī)出現(xiàn)故障。主機(jī)故障主要表現(xiàn)為傳動(dòng)噪聲大、加工精度差、運(yùn)行阻力大、機(jī)械部件不運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)械部件損壞等，潤(rùn)滑不良、管路堵塞、液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)密封不良是主機(jī)故障的常見原因。其次，機(jī)械故障，如刀具旋轉(zhuǎn)不充分、刀架不牢、傳動(dòng)帶打滑、傳動(dòng)間隙大、螺紋質(zhì)量差等也是造成加工尺寸偏差的重要原因。其實(shí)是數(shù)控機(jī)床的工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)。由于數(shù)控機(jī)床種類繁多，不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)也不盡相同。因此，不同的數(shù)控機(jī)床具有不同的慣性、剛度、載荷大小和穩(wěn)定性。
1.2機(jī)床設(shè)計(jì)缺陷
第一，機(jī)械設(shè)計(jì)缺陷。如安裝端蓋的箱體設(shè)計(jì)缺陷、軸承孔定位、床身結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖紙不符、電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷不合理、齒輪軸錯(cuò)位、螺紋深度達(dá)不到底孔深度等。其次，電氣系統(tǒng)的缺陷。電氣控制系統(tǒng)將指令信息和各種應(yīng)用數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)所需的設(shè)備中。較輕的會(huì)丟失數(shù)據(jù)，導(dǎo)致停機(jī)，最嚴(yán)重的會(huì)破壞部分或全部系統(tǒng)。
1.3電氣故障
首先，電源故障。中性線代替地線的最大缺點(diǎn)是，如果電源零線的工作斷開(即變壓器上的零點(diǎn)接地點(diǎn))，就會(huì)發(fā)生星點(diǎn)漂移。第二，軟件故障。數(shù)控機(jī)床的操作可以手工編程，這需要學(xué)習(xí)編程。學(xué)習(xí)編程不難，因?yàn)樵诰幊讨杏幸粋€(gè)宏命令，工作人員最好擅長(zhǎng)數(shù)學(xué)幾何和邏輯;有自動(dòng)編程，這就需要編程軟件，比較常用的有UG、MasterCAM等。有的軟件，它們可以在計(jì)算機(jī)上繪制加工圖形，然后自動(dòng)生成處理程序。這類故障主要是指存儲(chǔ)在RAM中的數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)、設(shè)定數(shù)據(jù)、PLC機(jī)床程序、零件程序錯(cuò)誤或丟失。這些數(shù)據(jù)是確定系統(tǒng)功能的基礎(chǔ)，也是系統(tǒng)適應(yīng)機(jī)床的必要條件。
二、提高數(shù)控機(jī)床加工精度新思路
2.1數(shù)控機(jī)床的定期檢查和維護(hù)
數(shù)控設(shè)備的正確操作和維護(hù)是數(shù)控設(shè)備正確使用的關(guān)鍵因素之一。因此，我們必須加強(qiáng)科學(xué)合理的加工系統(tǒng)操作流程。在查找故障原因時(shí)，應(yīng)拓寬思路，加強(qiáng)對(duì)加工機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、精度等基本因素的分析。綜合列出，只有這樣找出故障原因，才能解決問題。數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境應(yīng)避免直射光和其他熱輻射，避免過于潮濕或灰塵過多的地方，尤其要避免有腐蝕性氣體的場(chǎng)所。
2.2掌握常用的故障診斷方法
數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的產(chǎn)物，技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。數(shù)控機(jī)床的電氣維修比較復(fù)雜，需要系統(tǒng)地學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的各種知識(shí)，以及較強(qiáng)的動(dòng)手能力。隨著數(shù)控系統(tǒng)的不斷發(fā)展，也需要不斷更新知識(shí)。作為一名從事這一行業(yè)多年的技術(shù)人員，筆者也期待著與同行分享數(shù)控維修的經(jīng)驗(yàn)，努力將個(gè)人數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)提升到一個(gè)更高的水平。
2.3防止電氣故障
電源是電路板的能源供應(yīng)部分。如果電源異常，電路板的工作必然異常，電源部分故障率高。要有穩(wěn)定的供氣質(zhì)量，在積極采用新材料、新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，進(jìn)行充分的調(diào)查研究，進(jìn)行必要的試驗(yàn)，以便作出決策。通過對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和整機(jī)的評(píng)價(jià)，可以大大提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性。據(jù)資料顯示，因操作、維護(hù)、調(diào)整不當(dāng)引起的故障占數(shù)控機(jī)床總故障的66%，伺服系統(tǒng)、電源、電控部分故障占29.5%，數(shù)控系統(tǒng)故障僅占4.5%。
2.4加工零件幾何精度的有效控制
數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工自動(dòng)化的基礎(chǔ)。掌握數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)是十分必要的。它的水平關(guān)系到國(guó)家的戰(zhàn)略地位，反映了一個(gè)國(guó)家的綜合國(guó)力。數(shù)控技術(shù)具有語(yǔ)音、圖形、視頻和文本的通信功能。數(shù)控車床的控制精度應(yīng)根據(jù)精度要求進(jìn)行選擇，即工件的尺寸精度、定位精度和外觀粗糙度的要求。可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的保證。因此，如何更好地使用數(shù)控機(jī)床是一個(gè)非常重要的問題。數(shù)控機(jī)床的電氣故障診斷，尤其是對(duì)機(jī)床的日常故障分析尤為重要。
三、結(jié)語(yǔ)
為了保障機(jī)械加工質(zhì)量的提升，我們需要在實(shí)踐中針對(duì)其機(jī)械加工質(zhì)量技術(shù)方案展開優(yōu)化，滿足現(xiàn)實(shí)工作的需要。
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